رولبرینگهای مخروطی KG به دلیل توانایی تحمل بارهای ترکیبی شعاعی و محوری، در صنایع مختلف کاربرد گستردهای دارند. این نوع رولبرینگها به دلیل طراحی خاص خود، قابلیت تحمل بارهای سنگین و شوکهای ناگهانی را دارا هستند.
ساختار رولبرینگ مخروطی KG
قبل از بررسی کاربردهای این نوع رولبرینگ، بهتر است با ساختار کلی آن آشنا شویم. رولبرینگهای مخروطی KG از اجزای زیر تشکیل شدهاند:
حلقه داخلی: این حلقه به شفت متصل شده و معمولاً از جنس فولاد سخت شده ساخته میشود.
حلقه خارجی: این حلقه به محفظه یا بدنه متصل شده و نیز از فولاد سخت شده ساخته میشود.
رولها: اجزای غلتشی هستند که به شکل مخروطی بوده و بین دو حلقه قرار میگیرند.
قفسه: وظیفه جداسازی رولها و هدایت آنها را بر عهده دارد.
رولبرینگ مخروطی KG و اجزای تشکیل دهنده آن
کاربردهای رولبرینگ مخروطی KG
رولبرینگهای مخروطی KG در صنایع مختلفی از جمله خودرو، ماشینآلات صنعتی، تجهیزات کشاورزی، و ... کاربرد دارند. برخی از مهمترین کاربردهای این نوع رولبرینگ عبارتند از:
صنعت خودرو: در چرخهای خودرو، دیفرانسیل، جعبه دنده و سایر قسمتهایی که نیاز به تحمل بارهای ترکیبی و شوکهای ناشی از حرکت خودرو وجود دارد، از رولبرینگهای مخروطی استفاده میشود.
ماشینآلات صنعتی: در انواع مختلف ماشینآلات صنعتی مانند پرسها، آسیابها، نوردها و ... از رولبرینگهای مخروطی برای تحمل بارهای سنگین و ارتعاشات استفاده میشود.
تجهیزات کشاورزی: در تراکتورها، کمباینها و سایر تجهیزات کشاورزی، رولبرینگهای مخروطی برای تحمل بارهای وارده در حین کار در شرایط سخت و خاکی استفاده میشوند.
صنعت نفت و گاز: در پمپها، کمپرسورها و سایر تجهیزات مورد استفاده در صنعت نفت و گاز، رولبرینگهای مخروطی برای تحمل دماهای بالا و محیطهای خورنده استفاده میشوند.
مزایای رولبرینگ مخروطی KG
ظرفیت بالای تحمل بار: این رولبرینگها قادر به تحمل بارهای ترکیبی شعاعی و محوری با مقدار زیاد هستند.
سادگی در نصب و تعمیر: نصب و تعمیر رولبرینگهای مخروطی نسبت به سایر انواع رولبرینگها سادهتر است.
طول عمر بالا: با استفاده از مواد با کیفیت و طراحی مناسب، طول عمر این نوع رولبرینگها بسیار بالا است.
تنوع در اندازه و ظرفیت: رولبرینگهای مخروطی در اندازهها و ظرفیتهای مختلف تولید میشوند که این امر امکان انتخاب مناسبترین رولبرینگ برای هر کاربرد را فراهم میکند.
نکات مهم در انتخاب رولبرینگ مخروطی KG
نوع بار: نوع بار وارده بر رولبرینگ (شعاعی، محوری یا ترکیبی) در انتخاب نوع و اندازه رولبرینگ بسیار مهم است.
سرعت دوران: سرعت دوران شفت نیز در انتخاب رولبرینگ موثر است.
دما: دمای محیط کار نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب رولبرینگ است.
نوع روانکار: نوع روانکار مورد استفاده نیز باید با توجه به شرایط کاری انتخاب شود.